1原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)揀矸除雜狀況。
 
　　1.1礦井煤質(zhì)情況車集煤礦礦井二2煤層屬于特低硫特低磷中灰分高發(fā)熱量年輕的優(yōu)質(zhì)無煙煤，三煤組各煤層屬于低硫特低磷中富灰分高發(fā)熱量年輕的優(yōu)質(zhì)無煙煤，全井田二2煤灰份在5.58～33.36%之間，平均13.63%，一般為10～15%，故二2煤層以中灰為主；三22煤層灰分在8.78～39.21%，平均29.88%；三3煤層，灰分在12.02～38.03%之間，平均20.91%，故三煤組以中富灰為主。
 
　　各主要煤層煤質(zhì)特征基本一致，皆為低～中灰，特低～低硫，特低磷，高發(fā)熱量，抗碎強(qiáng)度較高，熱穩(wěn)定較好，并具有一定的技術(shù)加工性能的優(yōu)質(zhì)無煙煤。車集煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜，礦井?dāng)鄬佣啵�井田巖漿巖活動(dòng)比較頻繁，巖體分布廣泛，造成煤中大矸量不穩(wěn)定；而且井下工作面大量使用鋼材，鐵絲等直支護(hù)產(chǎn)品，每天都有大量的井下雜物混入原煤，給原煤除雜造成了一定的難度。
 
　　1.2原煤準(zhǔn)備流程礦井來煤經(jīng)原煤系統(tǒng)篩孔為100mm的102圓振動(dòng)篩（型號(hào)為：YAH-1848）進(jìn)行預(yù)先篩分，+100mm經(jīng)104手選后進(jìn)入105破碎至100mm以下與102篩下物103混合后進(jìn)入入選前準(zhǔn)備分級(jí)作業(yè)，準(zhǔn)備分級(jí)的粒度為13mm，通過202，202B，203分級(jí)篩進(jìn)行分級(jí)，-13mm經(jīng)301皮帶直接運(yùn)至末原煤倉，+13mm進(jìn)入207，207B跳汰作業(yè)進(jìn)行分選，也可以不經(jīng)準(zhǔn)備篩分環(huán)節(jié)，全部原煤進(jìn)入兩臺(tái)跳汰機(jī)分選為精煤，中煤，矸石三個(gè)產(chǎn)品。
 
　　1.3現(xiàn)有的除雜環(huán)節(jié)。
 
　　①104手選皮帶處每班共配備6名撿雜人員負(fù)責(zé)將粒度大于80mm的矸石及雜物除去，撿雜人員80%為女工或新工人，要求開機(jī)時(shí)崗位保證不少于4人進(jìn)行除雜作業(yè)。②104手選后物料進(jìn)入一臺(tái)ZPUL-400×750型強(qiáng)力雙齒輥破碎機(jī)，破碎物料落入103.當(dāng)雙齒輥破碎機(jī)出現(xiàn)故障或者維護(hù)檢修時(shí)，啟用備用的顎式破碎機(jī)。③103機(jī)頭，107機(jī)頭各設(shè)置除鐵器一臺(tái)，進(jìn)行入選前的除鐵。
 
　　1.4除雜效果與存在的問題現(xiàn)有的人員和設(shè)備除雜效果并不理想，破碎機(jī)下溜槽經(jīng)常被大塊矸石堵塞，而且破碎機(jī)很容易發(fā)生故障，需要停機(jī)處理。跳汰機(jī)中也常混入大塊矸石，清理床層時(shí)會(huì)清理出較多鐵器。經(jīng)過長(zhǎng)期觀察與分析，手選崗位人員配備存在問題，矸石量大時(shí)4人上崗根本無法滿足揀矸除雜需要，而且由于新人員上崗初期矸石和煤塊分不清楚，降低了手選質(zhì)量；手選作業(yè)強(qiáng)度較大，崗位人員易疲勞，造成少撿漏檢。手選崗位司機(jī)定工定酬，撿矸量與薪酬不掛鉤，也造成責(zé)任心不強(qiáng)，偷懶，漏檢等情況。
 
　　設(shè)備方面，隨著礦井產(chǎn)量的攀升，105破碎機(jī)長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，，磨損快，設(shè)備故障率高，影響破碎質(zhì)量；由于入選量大，現(xiàn)有的兩臺(tái)除鐵器不能將原煤中的鐵器具全部除盡。
 
　　總之，因?yàn)槿藛T，設(shè)備都達(dá)不到要求，使入洗原煤質(zhì)量不能得到保證，影響全廠經(jīng)濟(jì)效益。
 
　　2提高揀矸除雜質(zhì)量的幾點(diǎn)建議。
 
　　要從根本上提高入洗原煤質(zhì)量，必須下決心從人員和設(shè)備兩方面解決問題才是關(guān)鍵。現(xiàn)提出以下幾點(diǎn)改進(jìn)措施。
 
　　2.1人的因素。
 
　　①增加手選人數(shù)，由現(xiàn)在的6人增加到9人，并保證開機(jī)情況下下至少有6人在崗位作業(yè)，人員配備上滿足了工作需要。②安排責(zé)任心強(qiáng)，思想穩(wěn)定和身體素質(zhì)好的員工上崗，盡量不要讓新員工作業(yè)，新員工對(duì)矸石的分辨意識(shí)不強(qiáng)，可能造成錯(cuò)揀，漏檢。③建立健全的獎(jiǎng)罰機(jī)制，將手選矸和撿雜量與工資掛鉤，實(shí)行按勞分配；對(duì)因手選質(zhì)量不好造成機(jī)電事故，生產(chǎn)事故的對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。通過獎(jiǎng)懲機(jī)制可以充分調(diào)動(dòng)員工的積極性。④加強(qiáng)手選工的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)和思想教育，使他們能夠更快更好的識(shí)別矸石并了解手選作業(yè)對(duì)后續(xù)流程的影響，從而從根本上提高他們的責(zé)任心和行動(dòng)力。
 
　　2.2設(shè)備的因素。
 
　　①加強(qiáng)破碎機(jī)的維護(hù)和管理，確保破碎機(jī)破碎性能優(yōu)越，并確保顎式破碎機(jī)完好，以便在雙齒輥破碎機(jī)故障時(shí)使用。②將103機(jī)頭，107機(jī)頭除鐵器更換為除鐵能力更強(qiáng)的除鐵器，并在201機(jī)尾增加一臺(tái)除鐵器，這樣就可以很大程度提高除鐵能力，有效控制進(jìn)入跳汰機(jī)的鐵器，使跳汰洗煤正常進(jìn)行。
 
　　3結(jié)語。
 
　　通過以上措施的實(shí)施，可以進(jìn)一步改善和提高揀矸除雜的效果，也可以保證破碎機(jī)的安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。有效提高入洗原煤質(zhì)量，使跳汰洗選達(dá)到最好效果，從而確保了選煤廠生產(chǎn)的高效，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。